Úsáideann táthú MIG sreang miotail in ionad leictreoid tungstain i tóirse táthú.Tá daoine eile mar an gcéanna le táthú TIG.Dá bhrí sin, déantar an sreang táthú a leá ag an stua agus a sheoladh chuig an limistéar táthú.Seolann an sorcóir tiomána leictreacha an sreang táthú ón spól chuig an tóirse táthú de réir na riachtanas táthú.

Is stua DC an fhoinse teasa freisin, ach tá an polaraíocht díreach os coinne leis an gceann a úsáidtear i dtáthú TIG.Tá an gás sciath a úsáidtear difriúil freisin.Ba cheart 1% ocsaigine a chur leis an argón chun cobhsaíocht stua a fheabhsú.

Tá roinnt difríochtaí ann freisin i bpróisis bhunúsacha, mar shampla aistriú scaird, scaird pulsating, aistriú sféarúil agus aistriú gearrchiorcaid.

Guth eagarthóireachta táthú Pulse MIG

Is modh táthú MIG é táthú Pulse MIG a úsáideann sruth cuisle chun an DC pulsating is gnách a athsholáthar.

Mar gheall ar an úsáid a bhaint as sruth cuisle, is cineál cuisle é stua táthú MIG Pulse.I gcomparáid le gnáth-sruth leanúnach (pulsating DC) táthú:

1. Raon coigeartaithe níos leithne de pharaiméadair táthú;

Má tá an meánsruth níos lú ná an sruth criticiúil níos ísle I0 den trasdul insteallta, is féidir an t-aistriú insteallta a fháil fós chomh fada agus a bhíonn buaicsruth na bíge níos mó ná I0.

2. Is féidir fuinneamh stua a rialú go áisiúil agus go cruinn;

Ní hamháin go bhfuil méid na bíge nó an bonn reatha inchoigeartaithe, ach freisin is féidir a ré a choigeartú in aonaid 10-2 s.

3. Cumas táthú tacaíochta den scoth de phláta tanaí agus gach seasamh.

Ní leánn an linn leáite ach amháin san am reatha cuisle, agus is féidir criostalú fuaraithe a fháil sa bhun-am reatha.I gcomparáid le táthú reatha leanúnach, tá an meánsruth (ionchur teasa chuig an weld) níos lú ar bhonn an dul i bhfód céanna.

Prionsabal táthú MIG eagarthóireacht guth

Difriúil ó tháthú TIG, úsáideann táthú MIG (MAG) sreang táthú comhleádh mar leictreoid agus an stua a dhó idir an sreang táthú a chothaítear go leanúnach agus an táthú mar fhoinse teasa chun an sreang táthú agus an bonn-mhiotal a leá.Le linn an phróisis táthú, déantar an t-argón gáis sciath a iompar go leanúnach chuig an limistéar táthú tríd an nozzle gunna táthú chun an stua, an linn leáite agus a bhonn-mhiotal in aice láimhe a chosaint ó éifeacht dhochrach an aeir máguaird.Déanfar leá leanúnach na sreinge táthúcháin a aistriú chuig an linn táthú i bhfoirm droplet, agus déanfar an miotail táthú a fhoirmiú tar éis comhleá agus comhdhlúthú leis an mbonn-mhiotal leáite.

Guth eagarthóireachta gné táthú MIG

⒈ cosúil le táthú TIG, is féidir leis beagnach gach miotail a tháthú, go háirithe oiriúnach le haghaidh táthú cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim, copar agus cóimhiotal copair, cruach dhosmálta agus ábhair eile.Níl beagnach aon ocsaídiú agus caillteanas a dhó sa phróiseas táthú, ach méid beag de chaillteanas galú, agus tá an próiseas metallurgical sách simplí.

2. Táirgiúlacht saothair ard

3. Is féidir le táthú MIG nasc droim ar ais DC.Tá dea-éifeacht atomization catóide ag alúmanam táthú, maignéisiam agus miotail eile, a fhéadfaidh an scannán ocsaíd a bhaint go héifeachtach agus feabhas a chur ar cháilíocht táthú an chomhpháirteach.

4. Ní úsáidtear leictreoid tungstain, agus tá an costas níos ísle ná an táthú TIG;Is féidir táthú TIG a athsholáthar.

5. Nuair a tháthú MIG cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim, is féidir aistriú droplet fo-scairde a úsáid chun feabhas a chur ar chaighdeán na n-alt táthaithe.

⒍ toisc gur gás támh é argón agus nach n-imoibríonn sé le haon substaint, tá sé íogair do stain ola agus meirge ar dhromchla sreang táthú agus bonn-mhiotail, atá éasca le pores a tháirgeadh.Ní mór an sreang táthú agus an workpiece a ghlanadh go cúramach roimh táthú.

3. Aistriú droplet i dtáthú MIG

Tagraíonn aistriú droplet don phróiseas iomlán ina ndéanann an miotail leáite ag deireadh na sreinge táthúcháin nó an leictreoid braoiníní a fhoirmiú faoi ghníomh teasa stua, atá scartha ó dheireadh na sreinge táthúcháin agus a aistrítear chuig an linn táthú faoi ghníomh an táthú. fórsaí éagsúla.Baineann sé go díreach le cobhsaíocht an phróisis táthú, foirmiú weld, méid splancscáileáin agus mar sin de.

3.1 fórsa a dhéanann difear don aistriú braoiníní

Bíonn tionchar ag fórsaí éagsúla ar an droplet déanta ag miotail leáite ag deireadh na sreinge táthúcháin, agus tá éifeachtaí fórsaí éagsúla ar aistriú droplet difriúil.

⒈ domhantarraingthe: ag an suíomh táthú cothrom, tá treo an domhantarraingthe mar an gcéanna le treo an aistrithe droplet chun an t-aistriú a chur chun cinn;Seasamh táthú lastuas, ag cur bac ar aistriú droplet

2. Teannas dromchla: coinnigh príomhfhórsa an droplet ar dheireadh na sreinge táthú le linn táthú.Dá tanaí an sreang táthú, is amhlaidh is éasca an t-aistriú braoiníní.

3. Fórsa leictreamaighnéadach: tugtar fórsa leictreamaighnéadach ar an bhfórsa a ghineann réimse maighnéadach an seoltóra féin, agus leathnaíonn a chomhpháirt aiseach i gcónaí ó alt beag go mór-alt.I dtáthú MIG, nuair a théann an sruth tríd an láthair leictreoid droplet sreang táthú, athraíonn trasghearradh an tseoltóra agus athraíonn treo an fhórsa leictreamaighnéadach freisin.Ag an am céanna, déanfaidh an dlús ard reatha ar an láthair an miotail galú go láidir agus cuirfidh sé fórsa imoibrithe mór ar dhromchla miotail an bhraoin.Braitheann éifeacht fórsa leictreamaighnéadach ar aistriú droplet ar chruth an stua.

4. Fórsa sreabhadh plasma: faoi chrapadh fórsa leictreamaighnéadach, tá an brú hidrostatach a ghintear le plasma stua i dtreo an ais stua comhréireach go contrártha leis an limistéar trasghearrtha de cholún stua, is é sin, laghdaíonn sé de réir a chéile ó dheireadh táthú. sreang go dromchla na linne leáite, rud atá ina fhachtóir fabhrach chun aistriú droplet a chur chun cinn.

5. Brú spot

3.2 tréithe aistrithe droplet de tháthú MIG

Le linn táthú MIG agus táthú MAG, glacann aistriú droplet go príomha aistriú gearrchiorcad agus aistriú scaird.Úsáidtear táthú gearrchiorcad le haghaidh táthú ardluais pláta tanaí agus gach táthú suímh, agus úsáidtear aistriú scaird le haghaidh táthú butt cothrománach agus táthú filléad de phlátaí meánacha agus tiubh.

Le linn táthú MIG, glactar go bunúsach le nasc droim ar ais DC.Toisc gur féidir leis an nasc droim ar ais an t-aistriú scaird fíneáil a bhaint amach, agus bíonn tionchar ag an ian dearfach ar an droplet ag an nasc dearfach, agus mar thoradh ar bhrú spot mór chun bac a chur ar an aistriú droplet, ionas go mbeidh an nasc dearfach go bunúsach ina aistriú droplet neamhrialta.Níl táthú MIG oiriúnach le haghaidh srutha ailtéarnaigh toisc nach bhfuil an leá sreang táthú comhionann ar gach leath-thimthriall.

Nuair a tháthú MIG alúmanam agus cóimhiotal alúmanaim, toisc go bhfuil alúmanam éasca a ocsaídiú, d'fhonn an éifeacht cosanta a áirithiú, ní féidir leis an fad stua le linn táthú a bheith ró-fhada.Dá bhrí sin, ní féidir linn an modh aistrithe scaird a ghlacadh le sruth mór agus stua fada.Más mó an sruth roghnaithe ná an sruth criticiúil agus má rialaítear fad an stua idir trasdul scaird agus trasdul gearrchiorcaid, déanfar trasdul fo-scairde.

Úsáidtear táthú MIG go forleathan chun píosaí oibre cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim a tháthú.[1]

Guth eagarthóireachta coitianta

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 deisiú táthú cruach fuar oibre, bás stampála miotail, bás gearrtha, uirlis gearrtha, bás a fhoirmiú agus dromchla crua workpiece chun leictreoid Argón a dhéanamh le cruas ard, friotaíocht caitheamh agus toughness ard.Teas suas agus preheat roimh dheisiú táthú, ar shlí eile tá sé éasca a crack.

▲ sreang táthú imeall lann gmt-63 céim > 0.5 ~ 3.2mm HRC 63 ~ 55, a úsáidtear go príomha le haghaidh bás broach táthú, bás cruas ard-oibre te, bás máistir brionnú te, bás stampála te, bás scriú, dromchla crua caitheamh-resistant, cruach ardluais agus deisiú lann.

▲ gmt-skd61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 forlíonadh since táthú, múnla bás-réitigh alúmanaim, le friotaíocht teasa maith agus friotaíocht scoilteadh, bás gáis te, múnla brionnú te copar alúmanam, múnla réitigh bás copair alúmanaim, le friotaíocht teasa maith , friotaíocht caitheamh agus friotaíocht scoilteadh.Is minic go mbíonn scoilteanna bhlaosc turtar ag básanna teilgthe bás ginearálta, agus is iad strus teirmeach, ocsaídiú dromchla nó creimeadh amhábhar bás-réitigh is cúis leis an gcuid is mó díobh.Déantar cóireáil teasa a choigeartú go cruas cuí chun a saol seirbhíse a fheabhsú.Níl cruas ró-íseal nó ró-ard infheidhme.

▲ sreang táthú práis stáin gmt-hs221.Gnéithe feidhmíochta: Is sreang táthú práis speisialta é sreang táthú HS221 ina bhfuil méid beag stáin agus sileacain.Úsáidtear é le haghaidh táthú gáis agus táthú stua carbóin de phráis.Úsáidtear go forleathan é freisin le haghaidh prásála copar, cruach, cóimhiotal nicil copair, etc. I measc na modhanna táthú oiriúnacha le haghaidh sreanga táthú cóimhiotal copair agus copair tá táthú stua argón, táthú aicéitiléine ocsaigine agus táthú stua carbóin.

▲ Tá dea-airíonna meicniúla ag gmt-hs211.Táthú stua Argón de chóimhiotal copair agus prásála MIG déanta as cruach.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 sreang táthú copair.

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 sreang táthú alúmanaim íon.Saintréithe feidhmíochta: sreang táthú alúmanam íon le haghaidh táthú MIG agus TIG.Tá dea-mheaitseáil dath ag an gcineál sreang táthú seo tar éis cóireála anodic.Tá sé oiriúnach d'iarratais chumhachta le friotaíocht maith creimeadh agus seoltacht den scoth.Cuspóir: Cumhacht trealaimh spóirt loinge

▲ GMT leath-nicil, sreang táthú nicil íon agus leictreoid

▲ GMT - 4043, 4047 sreang táthú sileacain alúmanaim.Saintréithe feidhmíochta: a úsáidtear le haghaidh táthú 6 * * * sraith bonn miotail.Níl sé chomh íogair do scoilteanna teirmeacha agus úsáidtear é le haghaidh táthú, brionnú agus ábhair réitigh.Úsáidí: longa, innill ghluaiste, ceimiceáin, bia, trealamh spóirt, múnlaí, troscán, coimeádáin, coimeádáin, etc.

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 sreang táthú maignéisiam alúmanaim.Saintréithe feidhmíochta: tá an sreang táthú seo deartha go speisialta le haghaidh cóimhiotail 5 * * * sraith agus cóimhiotail líonta a tháthú a bhfuil a gcomhdhéanamh ceimiceach gar don bhonn-mhiotal.Tá friotaíocht maith creimeadh aige agus meaitseáil dath tar éis cóireála anodic.Iarratas: a úsáidtear i dtrealamh spóirt mar rothair, scútair alúmanaim, urranna locomotive, soithí brú ceimiceacha, táirgeadh míleata, tógáil long, eitlíocht, etc.

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0mm saintréithe sreang táthú agus cur i bhfeidhm: nascáil cruach ard-chruas, scoilteadh bás-réitigh alúmanaim since, atógáil táthú, iarann ​​muc / deisiú táthú iarann ​​teilgthe.Féadann sé gach cineál ábhar iarann ​​​​teilgthe / iarann ​​​​muc a tháthú go díreach, agus is féidir é a úsáid freisin mar tháthú scoilteanna múnla.Agus tú ag baint úsáide as táthú iarann ​​​​teilgthe, déan iarracht an sruth a ísliú, bain úsáid as táthú stua gearr-achair, preheat an cruach, teas agus fuarú go mall tar éis an táthú.

▲ gmt-60e > 0.5 ~ 4.0mm saintréithe agus cur i bhfeidhm: táthú speisialta déanta as cruach ard teanntachta, priming táirgeadh dromchla crua, táthú scoilteanna.Úsáidtear sreang táthú ard-neart le comhdhéanamh ard cóimhiotal nicil-chróimiam go speisialta le haghaidh táthú bun frith-scáineadh, líonadh agus tacaíocht.Tá fórsa láidir teanntachta aige agus féadann sé scoilteadh cruach a dheisiú tar éis an táthú.Neart teanntachta: 760 n / mm & sup2;Ráta fadaithe: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 bás-réitigh bás le haghaidh since, alúmanam, stáin agus cóimhiotail neamhfheiriúla eile agus cóimhiotail chopair, is féidir a úsáid mar bhrionnú te nó bás stampála.Tá ard-thoughness, friotaíocht caitheamh maith agus friotaíocht creimeadh teirmeach, dea-fhriotaíocht softening ard-teocht agus friotaíocht tuirse ard-teocht.Is féidir é a tháthú agus a dheisiú.Nuair a úsáidtear é mar punch, reamer, scian rollta, scian grooving, siosúr ... Le haghaidh cóireála teasa, is gá dícharbúrú a chosc.Má tá cruas cruach uirlisí te ró-ard tar éis táthú, beidh sé briste freisin.

▲ Sreang tacaíochta frithphléasctha GMT > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 nascáil cruach ard-chruas, tacaíocht dromchla crua agus táthú scoilteadh.Úsáidtear tacaíocht táthú ard-neart le comhdhéanamh cóimhiotal cróimiam nicil ard chun táthú bun, líonadh agus tacaíocht frith-scáineadh.Tá fórsa láidir teanntachta aige, agus féadann sé scoilteadh, táthú agus atógáil cruach a dheisiú.

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 cruach múnla le haghaidh táirgí plaisteacha cosúil le fearais tí móra, bréagáin, cumarsáid, leictreonaic agus trealamh spóirt.Tá dea-machinability agus friotaíocht pitting ag múnla insteallta plaisteacha, múnla teas-resistant agus múnla creimeadh-resistant, snasta dromchla den scoth tar éis meilt agus saol seirbhíse fada.Is é an teocht réamhthéamh ná 250 ~ 300 ℃ agus is é 400 ~ 500 ℃ an teocht iar-théamh.Nuair a dhéantar deisiú táthú ilchiseal, glactar leis an modh deisiúcháin táthú droim ar ais, rud is lú seans go dtáirgeann lochtanna cosúil le comhleá bocht agus.

▲ gmt-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 cruach múnla táirgí plaisteacha tréshoilseach le snasta dromchla, múnla mór, cruach múnla plaisteach le cruth táirge casta agus cruinneas ard.Múnla insteallta plaisteacha, múnla teas-resistant, múnla resistant creimeadh, friotaíocht maith creimeadh, feidhmíocht phróiseála den scoth, gearradh saor in aisce, snasta agus creimeadh leictreach, dea-dhianacht agus friotaíocht caitheamh.Is é an teocht réamhthéamh ná 250 ~ 300 ℃ agus is é 400 ~ 500 ℃ an teocht iar-théamh.Nuair a dhéantar deisiú táthú ilchiseal, glactar leis an modh deisiúcháin táthú droim ar ais, rud is lú seans go dtáirgeann lochtanna cosúil le comhleá bocht agus.

▲ gmt-p20ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 múnla insteallta plaisteacha agus múnla teas-resistant (múnla copair).Tá an cóimhiotal a bhfuil claonadh íseal aige maidir le scoilteadh táthú deartha le hábhar nicil de thart ar 1%.Tá sé oiriúnach le haghaidh plaistigh PA, POM, PS, PE, PP agus ABS.Tá dea-mhaoin snasta aige, gan aon porosity agus crack tar éis táthú, agus bailchríoch maith tar éis meilt.Tar éis degassing bhfolús agus brionnú, tá sé réamh cruaite go dtí HRC 33 céim, tá an dáileadh cruas an ailt aonfhoirmeach, agus tá an saol bás os cionn 300,000. Is é an teocht preheating 250 ~ 300 ℃ agus an teocht iar-théamh ná 400 ~ 500 ℃ .Nuair a dhéantar deisiú táthú ilchiseal, glactar leis an modh deisiúcháin táthú droim ar ais, rud is lú seans go dtáirgeann lochtanna cosúil le comhleá bocht agus.

▲ gmt-nak80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 múnla insteallta plaisteacha agus cruach scátháin.Cruas ard, éifeacht scátháin den scoth, EDM maith agus feidhmíocht táthú den scoth.Tar éis meilt, tá sé chomh réidh le scáthán.Is é an cruach múnla plaisteach is airde agus is fearr ar domhan.Tá sé éasca a ghearradh trí eilimintí gearrtha éasca a chur leis.Tá tréithe ard-neart, toughness, friotaíocht caitheamh agus gan aon dífhoirmiúchán aige.Tá sé oiriúnach le haghaidh cruach múnla de tháirgí plaisteacha trédhearcacha éagsúla.Is é an teocht réamhthéamh ná 300 ~ 400 ℃ agus is é 450 ~ 550 ℃ an teocht iar-théamh.Nuair a dhéantar deisiú táthú ilchiseal, glactar leis an modh deisiúcháin táthú droim ar ais, rud is lú seans go dtáirgeann lochtanna cosúil le comhleá bocht agus.

▲ gmt-s136 > 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 múnla insteallta plaisteacha, le friotaíocht maith creimeadh agus tréscaoilteacht.Ard-íonacht, specularity ard, snasta maith, meirge den scoth agus friotaíocht aigéad, leagan cóireála teasa níos lú, oiriúnach le haghaidh PVC, PP, EP, PC, PMMA plaistigh, creimeadh-resistant agus éasca le próiseáil modúil agus daingneáin, scáthán Super cruinneas creimeadh-resistant múnlaí, mar shampla múnlaí rubair, páirteanna ceamara, lionsaí, cásanna faire, etc.

▲ GMT cruach Huangpai > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 múnla iarainn, múnla bróg, táthú cruach éadrom, greanadh éasca agus eitseáil, deisiú cruach S45C agus S55C.Tá an uigeacht fíneáil, bog, éasca le próiseáil, agus ní bheidh aon phiocháin ann.Is é an teocht réamhthéamh ná 200 ~ 250 ℃ agus is é 350 ~ 450 ℃ an teocht iar-théamh.

▲ GMT BeCu (copar beirilliam) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 ábhar múnla cóimhiotal copair le seoltacht teirmeach ard.Is é an príomh-eilimint bhreiseáin beirilliam, atá oiriúnach le haghaidh cuir isteach istigh, croíthe múnla, punches bás-réitigh, córas fuaraithe rádala te, soic aistrithe teasa, cuais lárnacha agus plátaí caitheamh múnlaí buille de mhúnlaí múnlaithe insteallta plaisteacha.Úsáidtear ábhair copar tungstain i dtáthú friotaíochta, spréach leictreach, pacáistiú leictreonach agus trealamh meicniúil beachtas.

▲ gmt-cu (copar táthú argón) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 tá raon leathan iarratas ag an tacaíocht táthú seo agus is féidir é a úsáid le haghaidh deisiú táthú bileog leictrealaíoch, cóimhiotal copair, cruach, cré-umha, iarann ​​muc agus páirteanna ginearálta copair .Tá dea-airíonna meicniúla aige agus is féidir é a úsáid le haghaidh táthú agus deisiú cóimhiotal copair, chomh maith le táthú cruach, iarann ​​muc agus iarann.

▲ Sreang táthú cruach ola GMT > 0.5 ~ 3.2mm HRC 52 ~ 57 dísle bánaithe, tomhas, bás líníochta, polladh punch, is féidir é a úsáid go forleathan i stampáil fuar crua-earraí, bás cabhradh maisiú láimhe, cruach uirlis speisialta ginearálta, caitheamh-resistant, ola fuaraithe.

▲ Sreang táthú cruach GMT Cr > 0.5 ~ 3.2mm HRC 55 ~ 57 dísle bánaithe, bás foirmithe fuar, bás líníocht fuar, punch, cruas ard, bremsstrahlung ard agus feidhmíocht gearrtha sreang maith.Téigh suas agus réamhthéamh roimh dheisiú táthú, agus déan gníomh iar-théamh tar éis deisiúcháin táthúcháin.

▲ gmt-ma-1g > 1.6 ~ 2.4mm, sreang táthú scátháin super, a úsáidtear go príomha i dtáirgí míleata nó i dtáirgí a bhfuil riachtanais ard acu.Cruas HRC 48 ~ 50 córas cruach maraging, dromchla bás réitigh alúmanaim bás, bás réitigh brú íseal, brionnú bás, blanking bás agus múnla insteallta.Tá cóimhiotal speisialta cruaithe ard-diana an-oiriúnach do mhúnla agus geata bás-réitigh alúmanam domhantarraingthe, a fhéadfaidh saol na seirbhíse a shíneadh 2 ~ 3 huaire.Is féidir leis múnla an-beacht agus scáthán super a dhéanamh (táthú deisiúcháin geata, nach bhfuil sé éasca le scoilteanna tuirse teirmeach a úsáid).

▲ Sreang táthú cruach ardluais GMT (skh9) > 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 cruach ardluais, le marthanacht 1.5 ~ 3 huaire níos mó ná gnáthchruach ardluais.Tá sé oiriúnach le haghaidh uirlisí gearrtha a mhonarú, bróga deisiúcháin táthú, uirlisí cruas ard-oibre te, bás, bás máistir brionnú te, bás stampála te, bás scriú, dromchlaí crua caitheamh-resistant, steels ardluais, punches, uirlisí gearrtha Páirteanna leictreonacha, bás rollta snáithe, pláta bás, sorcóir druileála, bás rolla, lann comhbhrúiteora agus páirteanna meicniúla bás éagsúla, etc. Tar éis caighdeáin thionsclaíocha Eorpacha, rialú cáilíochta dian, ábhar ardcharbóin, comhdhéanamh den scoth, struchtúr inmheánach aonfhoirmeach, cruas cobhsaí, friotaíocht caitheamh, toughness , friotaíocht teocht ard, srl., Tá na hairíonna níos fearr ná na hábhair ghinearálta den ghrád céanna.

▲ GMT – sreang táthú deisiúcháin páirteanna nítrided > 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 oiriúnach do dheisiú dromchla múnlaí agus páirteanna tar éis nítriding.

▲ sreanga táthú alúmanaim, den chuid is mó 1 sraith alúmanam íon, 3 sraith sileacain alúmanaim agus 5 sreanga táthú Sraith I, le trastomhais de 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm agus 2.0mm.

Guaiseacha poist eagarthóireacht guth

Galair Ceirde

Tá an leibhéal dochair a bhaineann le táthú stua argón sách níos mó ná an táthú ginearálta leictreach.Féadann sé gáis díobhálacha a tháirgeadh mar ultraivialait, radaíocht infridhearg, ózóin, dé-ocsaíd charbóin agus aonocsaíd charbóin agus deannaigh miotail, rud a d'fhéadfadh galair cheirde éagsúla a bheith mar thoradh air: 1) pneumoconiosis welder: is féidir le ionanálú fadtéarmach tiúchan ard deannaigh táthú a chur faoi deara fiobróis scamhógach ainsealach agus mar thoradh ar niúmacóine welder, le meánfhad seirbhíse de 20 bliain.2) Nimhiú mangainéise: siondróm neurasthenia, mífheidhmiú nerve uathrialach, srl;3) Oftailmia leictreastatach: braiteadh comhlacht eachtrach, dó, pian dian, fótafóibe, deora, spasm eyelid, etc.

Bearta cosanta

(1) chun súile a chosaint ó sholas stua, ní mór masc le lionsa cosanta speisialta a úsáid le linn táthú.(2) chun an stua a chosc ón gcraiceann a dhó, ní mór don welder éadaí oibre, lámhainní, clúdaigh bróg, etc. (3) a chaitheamh chun táthú agus pearsanra táirgeachta eile a chosaint ó radaíocht stua, is féidir scáileán cosanta a úsáid.(4) scrúdú sláinte ceirde a dhéanamh gach bliain.